Biến tần MICNO- Phối độc quyền tại Việt Nam. Hotline:097 112 5969/ 0917 915 166

Biến tần Micno - Micno KE300 giải pháp gọt võ gỗ.

Biến tần Micno thân ái chào bạn đọc.
Có phải bạn đang tìm kiếm công nghệ, giải pháp gọt võ gỗ?
Hôm nay chúng tôi xin giới thiệu đến các bạn giải pháp gọt võ gỗ trong công nghiệp sử dụng biến tần KE300 rất hiệu quả với giá cả cạnh tranh.
Trước tiên chúng ta tìm hiểu tổng quan về quy trình gọt võ gỗ.

Với sự cải tiến liên tục của đời sống của chúng ta, sự phát triển nhanh chóng của vật liệu xây dựng, đồ nội thất và trang trí thúc đẩy các công nghệ sản xuất ván nhân tạo và hội đồng quản trị dán phát triển đồng bộ. Các yêu cầu của thiết bị cắt gỗ quay liên tục tăng, nhưng hầu hết các nhà máy sử dụng các thiết bị cắt quay ngược hiện nay; nó có đặc tính là mức độ thấp của tự động hóa và hiệu quả sản xuất thấp, do đó việc nghiên cứu các thiết bị nâng cấp trở thành một nhiệm vụ cấp bách.
Các cấu trúc truyền thống của máy cắt quay gỗ được cố định với một clamper, để giữ các đầu cả gỗ tròn bằng kẹp hàm. Đối với gỗ tròn mà có đường kính nhỏ, sự căng thẳng sẽ không đối xứng do hàm kẹp, các thiếu linh hoạt ở phần giữa là yếu hơn, cắt giảm và dao nhảy sẽ xảy ra thường xuyên, sẽ có một độ dày độ lệch lớn của khối gỗ chế biến .
Bộ biến tần nâng cấp kiểm soát veneer lột mà không clamper, gỗ tròn được không lamped bởi hàm kẹp, kẹp và không có mối quan hệ với chất lượng của gỗ. Các khối gỗ với độ dày đồng đều và chiều dài tương tự có thể được xử lý bằng cách điều chỉnh tốc độ cắt và cắt quay tốc độ, trên tiền đề của sự hài lòng chính xác để tăng hiệu quả xử lý và hiệu suất sử dụng của gỗ.

Mô hình gọt võ gỗ

Tiếp theo chúng ta sẽ tìm hiểu về hệ thống máy móc gọt vỏ gỗ sử dụng biến tần Micno KE300

Chọn KE300 biến tần (bộ phận truyền thông là tiêu chuẩn)

Các hệ thống điều khiển chính là phần cốt lõi của veneer lột, đó là hệ thống phím cho độ chính xác gia công và thời gian thực kiểm soát. Các thành phần chính bao gồm PLC, biến tần, giao diện truyền thông, vị trí nút và nút dừng khẩn cấp. Mỗi tín hiệu ON / OFF và lưu trữ và truyền tải được một cách logic điều khiển bằng PLC trong quá trình sản xuất dữ liệu của, tốc độ cắt là ăn trở lại PLC như một tín hiệu xung được chuyển đổi bằng cách loại cảm biến trực tuyến, PLC sẽ tính toán tần số đầu ra tương ứng của nó và gửi nó tới biến tần tần số thông qua Modbus giao tiếp để điều khiển động cơ lái xe thức ăn, để điều chỉnh tốc độ của lột sản xuất tự động, tốc độ thức ăn chăn nuôi được theo dõi và phản hồi lại cho PLC để tạo thành một hệ thống kiểm soát khép kín, và phía trước và ngược chạy của hệ thống thức ăn là cũng điều khiển bằng PLC, tín hiệu đầu vào xung tần số được xử lý bằng hệ thống điều khiển để thực hiện việc kiểm soát thời gian thực của quá trình lột. Nguyên tắc hoạt động của hệ thống được thể hiện như sau:

Biến tần Micno KE300 và hệ thống gọt võ gỗ

Để mua biến tần Micno các bạn vui lòng liên hệ:

Thanks!

-----------------------------------------------------------------------------------------------

(Ms) Đào Dinh

Công ty CP Thương mại và dịch vụ Thiên Trường An

Add: Số 30, ngõ 203, đường Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy, TP Hà Nội

Phone: 0917 915 166/ 097 112 5969

Liên hệ trao đổi qua: https://www.facebook.com/daothidinh1994

Giải pháp tiết kiệm điện cho các thiết bị công nghiệp, biến tần cho Máy nén khí, máy nghiền đá, cần trục, palang,

Để đẩy mạnh hoạt động tiết kiệm điện trong cộng đồng. Hưởng ứng Chương trình mục tiêu quốc gia về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả. Công ty chúng tôi chuyên cung cấp Biến Tần POWTECH đáp ứng các đòi hỏi đó. Qua quá trình khảo sát và thi công thực tế, công ty chúng tôi đưa ra các khái niệm, cấu tạo, nguyên lý hoạt động, giải pháp, phương pháp, lợi ích đem lại khi sử dụng Biến tần.

TIẾT KIỆM ĐIỆN CHO MÁY NÉN KHÍ VỚI BIẾN TẦN POWTECH

Giới thiệu:

Máy nén khí là thiết bị dùng động cơ điện vận hành nén khí trong buồng nén và khiến cho khí nén này có một áp suất nhất định. Sử dụng rộng rãi của nó, có thể được sử dụng trong luyện kim, gỗ, khai thác mỏ, gốm sứ, dệt sợi, hóa dầu và các ngành công nghiệp khác. Máy nén khí chiếm 15% tiêu thụ điện trong các thiết bị công nghiệp mô hình lớn (Quạt, máy bơm, nồi hơi, máy nén khí, …)

Cấu tạo và nguyên lý làm việc:
- Máy nén khí trục vít gồm hai trục vít nhiều đầu mối răng ăn khớp và quay ngược chiều nhau. Một trục dẫn động nhận truyền động từ động cơ và truyền cho trục bị dẫn động qua cặp bánh răng nghiêng. Không khí được hút từ đầu này (ở phía trên cặp trục vít ) được nén đẩy sang đầu kia (phía dưới) của cặp trục. Khe hở giữa hai trục vít (phần đỉnh răng của trục vít này và chân răng của trục vít kia) và giữa đỉnh răng với xi lanh vào khoảng 0,1 – 0,4 mm. Vì vậy khi làm việc không có ma sát. Tuổi thọ cao, các trục vít làm việc êm, các trục vít có độ chính xác

* Khi các trục vít quay nhanh, không khí được hút vào bên trong vỏ thông qua cửa nạp và đi vào buồng khí ở giữa các trục vít và ở đó không khí được nén giữa các răng khi buồn khí nhỏ lại, sao đó khí nén đi tới cửa thoát. Cả cửa nạp và cửa thoát sẽ được đống hoặt được mở tự động khi các trục vít quay hoặc không che các cửa, Ở cửa thoát của máy nen khí có lắp một van một chiều để ngăn các trục vít tự quay khi quá trình nén dã ngừng.

GIẢI PHÁP:
Hiện nay ở nước ta đang có rất nhiều nhà máy sử dụng khí nén phục vụ cho sản xuất, hầu hết máy đều được sử dụng theo phương pháp chạy theo chế độ load (tải) và Unload ( không tải). Motor được chạy Sao - Tam giác nên khi chế độ chạy không tải (duy trì) vẫn quay ở tốc độ max như lúc có tải gây tổn thất năng lượng điện rất lớn. Hơn nữa, nếu nhà máy sử dụng lưu lượng khí thay đổi liên tục thì máy sẽ chuyển chế độ Load/ Unload liên tục làm van đóng mở liên tục à làm giảm tuổi thọ máy

Vậy bài toán đặt ra làm thế nào để lượng năng điện điện tiêu thụ cho máy nén khí, và thiết bị nào sẽ được sử dụng để tiết kiệm điện cho máy nén khí?

Hiện tại, Có rất nhiều dòng Biến tần có phương pháp điều khiển tối ưu và có khả năng tiết kiệm Điện năng khi vận hành từ 10-50%.

Sẽ có hai Phương pháp được sử dụng :

+ Biến tần chạy PID, tín hiệu lấy từ bộ chuyển đổi áp suất

+ Biến tần chạy 2 cấp tốc độ : theo tín hiệu Load/ Unload hoặc từ Relay Áp suất à phương pháp vẫn đóng ngắt tải nên không tối ưu

Phương pháp PID:

Phương pháp này ta sẽ sử dụng một cảm biến áp suất đưa về làm tín hiệu phản hồi cho Bộ điều khiển PID.Phương Pháp này được cho là khá hiệu quả trong rất nhiều trường hợp.

Trong trường hợp tải thay đổi thường xuyên, chu kỳ Load/ Unload quá ngắn khiến Biến tần và động cơ luôn hoạt động trong tình trạng Nhấp/ Nhả à động cơ và biến tần thường bị nóng, bộ phận làm mát không đủ khả năng giải nhiệt khiến Sensor nhiệt báo Over Heat liên tục . Dùng máy đo tần số thì thấy xuất hiện rất nhiều răng cưa và gần như Tần số hoạt động không ổn định tại một điểm mà dao động liên tục xung quanh ngưỡng.

Làm thế nào để hạn chế motor và biến tần bị nóng?

Biến tần Powtech có chế độ ngủ - thức tần số sẽ tránh được việc chạy nhấp nhả hoặc chạy tốc độ thấp làm nóng motor mà các dòng biến tần khác không có.

Cụ thể:

Biến tần Powtech dòng PT200 được tích hợp bộ điều khiển PID, Bộ chuyển đổi áp lực căn cứ vào sự thay đổi áp lực đầu ra phát tín hiệu analog (0-10V hoặc 0-20mA), trực tiếp truyền vào đầu vào analog biến tần, vận hành tín toán thông số PID trong biến tần sau đó điều khiển tần số đầu ra. Các thông số hệ thống có thể được điều chỉnh trong vận hành thực tế, khiến hệ thống kiểm soát gần như hoàn toàn, duy trì liên tục áp lực

Sơ đồ kết nối

Bộ chuyển đổi áp suất sang dòng điện

Bảng thông số cài đặt Biến tần Powtech PT200 cho máy nén khí

(Các giá trị cài đặt sẽ được điều chỉnh khi lắp đặt thực tế)

Biểu đồ so sánh năng lương tiêu thụ

Theo biểu đồ tiêu thụ năng lượng trên ta thấy:

Lưu lượng khí sử dụng càng ít thì mức độ tiết kiệm năng lượng điện càng cao

Lợi ích của việc gắn biến tần cho máy nén khí:

Tiết kiệm điện từ 10 – 50%
Khởi động êm dịu không làm hư cơ khí à tăng thời gian bảo trì và kéo dài tuổi thọ máy
Hạn chế giảm tải ( đóng mở van) à tăng tuổi thọ máy
Bảo vệ motor không bị cháy do quá tải mất pha chạm đất

Xét cụ thể trường hợp : Công ty TNHH Inax

Công suất motor : 37KW
Dòng đầy tải : 73A
Dòng không tải : 42A
Thời gian chạy có tải : 10h
Thời gian chạy không tải là : 6h
Năng lượng tiêu thụ có tải/ ngày

P tải= (1.732 x 380 x 73 x 0.85 x 10)/1000 = 408KW/ngày

Năng lượng tiêu thụ điện chạy không tải/ngày

Pk.tải = (1.732 x 380 x 42 x 0.85 x 6)/1000 = 141KW/ngày

Tổng năng lượng tiêu thụ trên ngày : 549KW

Dựa vào kết quả ta thấy : phải tiêu tốn 141KW lãng phí trong một ngày à không sử dụng hết công suất máy

Ngoài ra còn tổn thất thêm 2 – 3% cho việc khởi động và đóng ngắt tải

Để giải quyết trường hợp này : gắn biến tần Powtech PT200 45KW

Chạy chế độ PID kết hợp chức năng ngủ - thức để tiết kiệm điện

Ta thấy tổng thời gian máy chạy/ngày = 16h, tỷ lệ chạy không tải là : 37.5%

Do đó chạy PID ta sẽ chạy giảm tốc độ motor từ 5% - 25% tùy theo máy cụ thể

Dựa vào mối quan hệ :

Q1 / Q2 = n1 / n2
H1 / H2 = (n1 / n2)²
P1 / P2 = (n1 / n2)³
Ở đây:
Q: là lưu lượng khí cung cấp cho đường ống bởi máy nén khí.
H: là áp suất của hệ thống đường ống
P: công suất tiêu thụ của motor
n: tốc độ quay của máy nén khí

Tùy theo máy mà ta sẽ trừ đi mức độ tổn hao sắt và tổn hao đồng của motor thì % tiết kiệm sẽ dao động trong khoảng 3% – 10%

Theo tỷ lệ chạy không tải 37.5% thì mức độ tiết kiệm dao động từ 15% – 35%

Tính toán thu hồi vốn :

Giá đầu tư : 42,000,000 đồng ( giá tùy theo công suất) bao gồm cả cảm biến + tủ điện

Thời gian bảo hành : 18 tháng

Ngoài ra chúng ta còn tiết kiệm được chi phí bảo trì cơ khí.

Thanks!

-----------------------------------------------------------------------------------------------

(Ms) Đào Dinh

Công ty CP Thương mại và dịch vụ Thiên Trường An

Add: Số 30, ngõ 203, đường Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy, TP Hà Nội

Phone: 0917 915 166/ 097 112 5969

Liên hệ trao đổi qua: https://www.facebook.com/daothidinh1994

GIẢI PHÁP TIẾT KIỆM ĐIỆN ĐẾN 40% CHO MÁY NÉN KHÍ- LẮP ĐẶT BIẾN TẦN MICNO

Trong hệ thống đường ống cung cấp khí, đối tượng điều khiển cơ bản nhất là lưu lượng. Nhiệm vụ cơ bản nhất của hệ thống đường ống cung cấp khí nén là đáp ứng nhu cầu của người dùng về lưu lượng. Hiện tại, có hai chế độ điều khiển lưu lượng khí: chế độ điều khiển cung cấp khí lúc có tải/ không có tải và chế độ điều khiển tốc độ.
1.Chế độ điều khiển tốc độ quay motor. #biếntầngiátốt1
Điều chỉnh lưu lượng bằng cách thay đổi tốc độ quay của máy nén khí, trong khi vẫn giữ cho van mở không thay đổi (thường là duy trì mở tối đa). Khi tốc độ quay của máy nén khí thay đổi, các đặc tính khác cũng thay đổi cùng với hệ thống nén khí, trong khi lực cản đường ống không đổi.
Với chế độ điều khiển như vậy, công nghệ thay đổi tần số được dùng để thay đổi tốc độ quay motor của máy nén khí và máy nén khí sẽ thay đổi lưu lượng theo nhu cầu tiêu thụ thực tế. Như vậy, hệ thống cung cấp khí có thể đạt được hiệu quả cao nhất đồng thời tiết kiệm điện. Nguyên tắc cơ bản của biến tần là sự chuyển đổi điện AC-DC-AC và có thể cho ra điện áp có tần số thay đổi theo yêu cầu của người dùng. Tốc độ quay của motor là tỉ lệ tuyến tính với tần số, do đó điện áp xoay chiều ở ngõ ra với tần số điều chỉnh được bởi biến tần có thể đáp ứng cho điện áp motor của máy nén khí, do đó tiện lợi cho việc thay đổi tốc độ quay của máy nén khí.
2.Chế độ điều khiển cung cấp khí có tải/ không có tải:
Chế độ này đề cập đến việc kiểm soát không khí đầu vào qua van cửa vào. Có nghĩa là, khi áp suất đạt đến giới hạn trên, van cửa vào sẽ đóng và máy nén sẽ đi vào trạng thái hoạt động không tải; khi áp suất đạt dưới hạn dưới, van cửa vào sẽ mở và máy nén sẽ đi váo trạng thái hoạt động có tải.
Máy nén khí không cho phép tình trạng hoạt động có tải trong thời gian dài, công suất định mức của motor được chọn theo nhu cầu thực tế lớn nhất và thông thường được thiết kế dư tải. Các thiết bị khởi động chịu sự hao mòn lớn và đó là nguyên nhân làm cho tuổi thọ motor giảm, do đó sẽ nặng về công việc bảo trì. Mặc dù phương pháp giảm điện áp đã được áp dụng, dòng khởi động vẫn còn rất lớn, nó có thể ảnh hưởng đến sự ổn định của lưới điện và ảnh hưởng đến sự hoạt động an toàn của các thiết bị tiêu thụ điện khác. Hơn nữa, trong mọi trường hợp sự hoạt động là liên tục và động cơ của máy nén khí không được hỗ trợ điều chỉnh tốc độ, do đó sự thay đổi áp suất và lưu lượng không được dùng trực tiếp để giảm tốc độ và điều chỉnh công suất đầu ra cho phù hợp, và motor không cho phép khởi động thường xuyên, đó là nguyên nhân làm cho motor vẫn còn chạy không tải trong khi lượng khí tiêu thụ rất nhỏ, làm tiêu tốn một lượng lớn điện năng.
Chế độ có tải/không tải thường xuyên là nguyên nhân thay đổi áp suất trong toàn bộ đường ống, và áp suất làm việc không ổn định sẽ giảm tuổi thọ của máy nén khí. Mặc dù đã có một vài điều chỉnh cho máy nén khí (chẳng hạn như điều chỉnh van, điều chỉnh tải) ngay cả trong trường hợp lưu lượng ít, lượng điện tiêu thụ giảm xuống cũng không đáng kể do motor quay liên tục.
3.Nguyên lý tiết kiệm điện trong hệ thống máy nén khí.
Đây là một phương pháp điều khiển có tính khoa học sử dụng một biến tần điều khiển tốc độ quay của máy nén khí với mục đích tiết kiệm điện. Những thông số sau đây được biết dựa trên đặc tính hoạt động của máy nén khí.
Q1 / Q2 = n1 / n2
H1 / H2 = (n1 / n2)2
P1 / P2 = (n1 / n2)3
Ở đây:
Q: là lưu lượng khí cung cấp cho đường ống bởi máy nén khí.
H: là áp suất của hệ thống đường ống
P: công suất tiêu thụ của motor
n: tốc độ quay của máy nén khí
Nó có thể thấy được từ biểu thức trên, khi tốc độ quay của motor giảm 80% so với tốc độ quay định mức, lưu lượng khí cung cấp cho hệ thống đường ống bởi máy nén khí cũng giảm 80%, áp suất đường ống giảm tới (80%)2 và công suất tiêu thụ của motor giảm tới (80%)3, tức là 51,2%. Loại trừ tổn hao sắt và tổn hao đồng củ motor thì hiệu suất tiết kiệm điện đạt tới 40%. Đây là nguyên lý tiết kiệm điện bằng phương pháp thay đổi tần số.
Điều này đã được chứng minh bằng thực tế trong thời gian dài, việc ứng dụng biến tần vào hệ thống cung cấp khí và dùng công nghệ thay đổi tần số thay đổi tốc độ quay của máy nén khí điều chỉnh lưu lượng để thay thế cho việc dùng valve có thể đạt được hiệu quả trong việc tiết kiệm điện. Bình thường, lượng điện tiết kiệm là hơn 30%. Ngoài ra, chức năng khởi động mềm và đặc tính điều chỉnh tốc độ mịn của biến tần có thể thực hiện điều chỉnh lưu lượng ổn định và giảm rung khi khởi động kéo dài tuổi thọ cho toàn bộ máy và đường ống.
Giải pháp - Tiết giảm chi phí đầu vào cho Doanh nghiệp trong thời kỳ giá điện tăng

Chuyên phân phối biến tần cho máy nén khí, làm tủ biến tần, tủ điện....

Thanks!

-----------------------------------------------------------------------------------------------

(Ms) Đào Dinh

Công ty CP Thương mại và dịch vụ Thiên Trường An

Add: Số 30, ngõ 203, đường Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy, TP Hà Nội

Phone: 0917 915 166/ 097 112 5969

Liên hệ trao đổi qua: https://www.facebook.com/daothidinh1994

Thông số kỹ thuật của biến tần

Biến tần ngày một được sử dụng rất nhiều trong công nghiệp và cả dân dụng .Hôm nay mình xin phép viết 1 bài giới thiệu nguyên lý cấu tạo của biến tần dành cho nhưng người chưa biết về biến tần những người muốn sửa biến tần có thể hiểu thêm phần nào .

1. Chúng ta cần hiểu định nghĩa của biến tần

- Biến tần là thiết bị dung để chuyển đổi điện áp hoặc dòng điện xoay chiều ở đầu vào từ một tần số này thành điện áp hoặc dòng điện có một tần số khác ở đầu ra.

- Biến tần thường được sử dụng để điều khiển vận tốc động cơ xoay chiều theo phương pháp điều khiển tần số, tức là tần số điện lưới thông dụng là 50Hz sẽ có thể thay đổi thành những tần số khác thông thường đầu ra của biến tần 3pha 380v có điện áp từ 0 -380v và tần số từ 0-400hz .

2. Nguyên lý hoạt động của biến tần:

Phần đầu chỉnh lưu : Nhìn vào sơ đồ tổng quát ta thấy nguồn điện 3 pha đầu vào được chỉnh lưu thành điện áp 1 chiều dùng tụ lọc để chỉnh lưu như thế đầu vào điện áp 380v Ac qua chỉnh lưu điện áp thu được trên 2 đầu tụ khoảng 550V

- Phần 2 nghịch lưu : Phần này là phần phức tạp nhất nhất của biến tần

Mục tiêu của mạch là xuất ra 6 sung điều khiển 6 con IGBT ra điện áp 3pha cho động cơ . tần số của biến tần phụ thuộc vào 6 xung này. Nó cũng giống việc băm xung cho biến áp cho 1 số dòng máy hàn inverter hiện nay

3. Một số đặc điểm của biến tần

Trên đây mới là nguyên lý cơ bản của biến tần. cấu tạo thực thế còn phức tạp hơn rất nhiều đòi hỏi người thợ sửa chữa biến tần phải rất tinh ý bởi vì hiện nay biến tần có quá nhiều loại và nhiều đời khác nhau .

Trong biến tần có rất nhiều cảm biến như cảm biến dòng cảm biến áp , cảm biến nhiệt để bảo vệ phần nào biến tần khỏi quá tải cháy nổ ... . khi có lỗi sảy ra thì biến tần không thể hoat động .vì hoạt động ở công suất lớn và thường xuyên nên biến tần cũng không tránh khỏi những lỗi và hỏng hóc . Biến tần đời mới được nhà sản xuất tích hợp càng nhiều các ứng dụng điều khiển tín hiệu ra vào nhằm mục đích điều khiển biến tần dễ dàng hơn.

4. Chú ý sử dụng biến tần

- Tùy theo ứng dụng mà bạn lựa chọn bộ biến tần cho phù hợp, theo cách đó bạn sẽ chỉ phải trả một chi phí thấp mà lại đảm bảo độ tin cậy làm việc.

- Bên trong bộ biến tần là các linh kiện điện tử bán dẫn nên rất nhậy cảm với điều kiện môi trường, mà Việt Nam có khí hậu nóng ẩm nên khi lựa chọn bạn phải chắc chắn rằng bộ biến tần của mình đã được nhiệt đới hoá, phù hợp với môi trường khí hậu Việt Nam.

- Bạn phải đảm bảo điều kiện môi trường lắp đặt như nhiệt độ, độ ẩm, vị trí.

Các bộ biến tần không thể làm việc ở ngoài trời, chúng cần được lắp đặt trong tủ có không gian rộng, thông gió tốt (tủ phải có quạt thông gió), vị trí đặt tủ là nơi khô ráo trong phòng có nhiệt độ nhỏ hơn 50 độC, không có chất ăn mòn, khí gas, bụi bẩn.

- Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng, nếu không hiểu hoặc không chắc chắn thì không tự ý mắc nối hoặc thay đổi các tham số thiết đặt.

- Nhờ các chuyên gia kỹ thuật của hãng cung cấp biến tần cho bạn hướng dẫn lắp đặt, cài đặt để có được chế độ vận hành tối ưu cho ứng dụng của bạn.

- Khi biến tần báo lỗi hãy tra cứu mã lỗi trong tài liệu và tìm hiểu nguyên nhân gây lỗi, chỉ khi nào khắc phục được lỗi mới khởi động lại.

- Mỗi bộ biến tần đều có một cuốn tài liệu tra cứu nhanh, bạn nên ghi chép chi tiết các thông số đã thay đổi và các lỗi mà bạn quan sát được vào cuốn tài liệu này, đây là các thông tin rất quan trọng cho các chuyên gia khi khắc phục sự cố cho bạn.

Thanks!

-----------------------------------------------------------------------------------------------

(Ms) Đào Dinh

Công ty CP Thương mại và dịch vụ Thiên Trường An

Add: Số 30, ngõ 203, đường Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy, TP Hà Nội

Phone: 0917 915 166/ 097 112 5969

Liên hệ trao đổi qua: https://www.facebook.com/daothidinh1994

Chủ Nhật, 16 tháng 4, 2017

BIẾN TẦN MICNO Vào 1 pha 220V ra 1 pha 220V công suất 0,4Kw-1/2Hp

- Vào 1 pha 220V ra 1 pha 220V (Single phase Input & Output)

- Công suất: 0,4Kw - 5,5Kw

ỨNG DỤNG: Đáp ứng tất cả các giải pháp tối ưu yêu cầu của bạn đối với Motor động cơ điện 1 pha 220V như:Bơm nước, quạt gió,băng tải,......

*CÁCH ĐẤU NỐI CƠ BẢN BIẾN TẦN KE300 với MOTOR ĐỘNG CƠ ĐIỆN 1 PHA 220V:

Bước 1- Ngắt kết nối tụ điện ra khỏi motor.

Bước 2- Sau đó motor động cơ điện hiện trạng như sau:

Bước 3- Kết nối nguồn đầu vào biến tần và đầu ra biến tần với motor động cơ điện 1 pha như sau:

Chú ý: Đầu ra biến tần buộc đấu đúng pha V kết nối với điểm trung tính như sơ đồ trên và thông số cài đặt theo biến tần KE300

*SƠ ĐỒ ĐẤU NỐI CƠ BẢN KE300:

*THÔNG SỐ ĐẶC TÍNH CƠ BẢN:

Input	Input voltage	1AC 220V±15%，3AC 220V±15%，3AC 380V±15%，3AC 660V±15%
	Input frequency	47~63Hz
Output	Output voltage	0～Rated voltage
	Output frequency	V/f contol：0~3000Hz SVC：0~300Hz
Control Feature	Control mode		V/f , SVC, Torque control
	Operation command mode				Keypad control, Terminal control, Serial communication control
	Frequency setting mode		Digital setting, analog setting, pulse frequency setting, serial communication setting, multi-step speed setting & simple PLC, PID setting, etc. These frequency settings can be combinated & switched in various modes.
	Overload capacity		G model: 150% 60s, 180% 10s, 200% 3s P model: 120% 60s, 150% 10s, 180% 3s
	Starting torque		0.5Hz/150% (SVC)，1Hz/150% (V/f)
	Speed adjustment range		1:100 (SVC)，1:50(V/f)
	Speed control precision		±0.5%（SVC）
	Carrier frequency		1.0--16.0kHz, automatically adjusted according to temperature and load characteristics
	Frequency accuracy		Digital setting: 0.01Hz Analog setting: maximum frequency ×0.05%
	Torque boost		Automatically torque boost; manually torque boost : 0.1%~30.0%
	V/f curve		Three types: straight line, multiple point and square type（1.2 power, 1.4 power, 1.6 power, 1.8 power, square）
	ACC/DEC mode		Linear/S curve; four kinds of acceleration/deceleration time, range: 0.1s~3600.0s
	DC braking		DC braking when starting and stopping DC braking frequency: 0.0Hz~maximum frequency, braking time: 0.0s~100.0s
	Jog operation		Jog operation frequency: 0.0Hz~maximum frequency Jog acceleration/deceleration time: 0.1s~3600.0s
	Simple PLC & multi-step speed operation							Max. 16 steps speed running via built-in PLC or control termina
	Built-in dual PID		Built-in PID control to easily realize the close loop control of the process parameters (such as pressure, temperature, flow, etc.)
	Automatic voltage regulation					Keep output voltage constant automatically when input voltage fluctuating
Control Function	Common DC bus		Common DC bus for several inverters, energy balanced automatically
	Torque control		Torque control without PG
	Torque limit		Rooter” feature: limit torque automatically and prevent frequent over-current tripping when running
	Wobble frequency control			Multiple triangular-wave frequency control, special for spinning
	Timing/length/counting control						Timing/length/counting control function
	Over-voltage & over currentstall control		Limit current & voltage automatically when running, prevent frequent over-current & over-voltage tripping
	Fault protection function		Up to 30 fault protections including over-current, over-voltage, under-voltage, overheating, default phase, overload, shortcut, etc., can record the detailed running status during failure and has fault automatic reset function
Terminals	Input terminals		Programmable DI: 7 on-off inputs, 1 high-speed pulse input 2 programmable AI: AI1: voltage -10～10V A12: voltage 0～10V or current 0/4～20mA
	Output terminals		1 programmable open collector output: 1 analog output (open collector output or high-speed pulse output) 2 relay outputs 2 analog output: 0/4~20mA or 0~10V
	Communication terminal		Offer RS485 communication interface, support MODBUS-RTU communication protocol
Human &Machine Interface	LED display		Display frequency setting, output frequency, output voltage, output current, etc.
	Multifunction key		QUICK/JOG key, can be used as multifunction key
	Powerful host software		Support upload, download and real time display between inverter and PC
Enviorment Limit	Ambient temperature		-10℃～40℃, derated 4% when the temperature rise by each1℃ (40℃～50 ℃).
	Humidity		90%RH or less (non-condensing)
	Altitude		≤1000M: output rated power, ＞1000M: output derated
	Storage temperature		-20℃～60℃
	Storage atmosphere		Indoor, without direct sunlight, dust, corrosive gas, combustible gas, oil smoke, vapor, drip, salt, vibration, etc.

THIẾT BỊ PHẦN CỨNG BIẾN TẦN:

- Công suất (IGBT): Được sản xuất bởi 2 trong những hãng bán dẫn lớn và uy nhất nhất Thế giới là Infineon (xuất xứ Đức) và Fuji Electric (xuất xứ Nhật Bản).

- Các IC (đặc biệt là vi xử lý trung tâm CPU): Được sản xuất bởi hãng sản xuất IC lớn nhất Thế giới là Texas instruments của Mỹ.

- Quạt làm mát: Với các biến tần công suất < 55kW MICNO dùng quạt của hãng Nidec All for dreams (Nhật), với các biến tần có công suất ≥ 55kW hãng dùng quạt của hãng Pelko motors (Canada).

- Các linh kiện điện tử quan trọng trên bo mạch được dùng của muRata và TDK (Nhật Bản), Cảm biến của hãng Tamura (Nhật Bản), Optocoupler của Sharp và Toshiba (Nhật Bản), tụ điện dùng của Jianghai, hãng sx tụ điện lâu năm đạt đẳng cấp Thế giới tại Trung Quốc,....

Thanks!

-----------------------------------------------------------------------------------------------

(Ms) Đào Dinh

Công ty CP Thương mại và dịch vụ Thiên Trường An

Add: Số 30, ngõ 203, đường Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy, TP Hà Nội

Phone: 0917 915 166/ 097 112 5969

Liên hệ trao đổi qua: https://www.facebook.com/daothidinh1994